粉状脱硫石膏在运输和生产使用中有诸多不便,由于其含水分比较大，运输成本高，其次也是最主要的问题，湿基脱硫石膏粘结性强，直接在水泥生产线上应用很容易粘堵输送装置、料斗、球磨机，无法正常生产。若能把湿基脱硫石膏成球、烘干就可以解决以上问题。 目前成球方式大致可分两大类： 第一类、靠外力对粉体施压使其形成颗粒,如辊压造粒等。国外利用脱硫石膏作水泥缓凝剂时都是将粉状石膏造粒成型。引进来的粉状石膏造粒设备要求工艺上先对湿基脱硫石膏干燥再压球成型，对干粉压球产量在0.5~2.5吨/时左右，产量低，粒度还小，无法规模化大量生产造粒。而国内几家比较大的压球机生产厂压制过程中粘辊根本不脱球，无法成球。 第二类、靠颗粒间的凝聚力成粒,如盘式成球方法, 此成型方式要求物料有较好的塑性,而脱硫石膏塑性很差,不宜采取这种方式，即使成球产量也很低，效能低。 脱硫石膏是由石灰石粉末与二氧化硫反应生成的工业副产品石膏,不含对水泥性能有负影响的杂质,适宜作水泥缓凝剂。 脱硫石膏中含有CaCO3和少量可溶性盐,对促进水泥强度发展,激发混合材活性发挥是有利的。用脱硫石膏作缓凝剂的水泥强度与用天然石膏的水泥相当,部分品种水泥的强度有一定幅度的提高。