

煤粉焦粉压球机
煤粉焦粉压球机主要用于—煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料。凡是粉状物料,需上炉的都需压球机来完成。直接进炉冶炼,提高附加值。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。我们可依据用户的使用要求进行定制生产。
型煤压球机是一种制球设备,它能将各种粉料通过预压装置连续不断地送到辊压区,在辊压区的压力作用下,把干、湿粉料压制成球。主要用于煤炭、矿山、冶金、耐火材料、建材等行业。
压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛,可对下列材料进行压团,制粒或压球,如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘,控制容重,返回利用,改进运输特性等。
煤粉焦粉压球机主要用于将煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷压球团等各种粉状物料压球造块。可生产成方型、球型、椭圆型、鹅蛋型、正圆型、柱型、条型、面包型、枕型等特殊形状。
压球机对物料成型的要求:
1.物料粒度在90-260目均可。
2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3.供料必须满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。
型煤→破碎机→供料机→卧式搅拌机→型煤压球机→烘干机→成品
1、原煤粉:煤矿里或粉尘状煤发热量低,加工成型煤后可做成块状煤使用提高发热量。
2、破碎机:把块状煤粉中的块状物料进行粉碎,更便于下煤粉的充分混合。
3、供料机:控制整条生产线的量,保证供料均匀,保证成型机喂料均匀。
4、卧式搅拌机:控制整条生产线的量,保证供料均匀,保证成型机喂料均匀,也起到精搅和揉捏作用。
5、煤粉压球机:经过搅拌均匀的型煤,进行压制成球,保证型煤成球的的强度和密度。
6、烘干机:用于对成型的型煤进行烘干达到工业或民用标准,即成成品。
煤粉焦粉压球机部分参数:
型号 性能 | ZZXM-4 | ZZXM-6 | ZZXM-8 | ZZXM-10 | ZZXM-15 | ZZXM-20 | ZZXM-30 | ZZXM-40 | 说 明 | |
产量 | 小时 | 3-4T/h | 6T/h | 8T/h | 10T/h | 15T/h | 22T/h | 30T/h | 40T/h | 根据物料 |
年产 | 1万T | 2万T | 2.5万T | 3万T | 5万T | 10万T | 20万T | 30万T | ||
轧辊 宽度 | 250mm | 240mm | 220mm | 300mm | 336mm | 400mm | 500mm | 700mm | ||
轧辊 直径 | 360mm | 400mm | 450mm | 500mm | 650mm | 750mm | 850mm | 1000mm | ||
功 率 | 7.5-11KW | 11-15KW | 15-18.5KW | 18.5-30KW | 22-45KW | 30-55KW | 55-90KW | 90-130KW | 根据物料而定 |
注:技术革新参数如有变动,恕不另行通知。
一、煤粉焦粉压球机工作原理:


有机 | 无机 | 复合 | 其它 |
腐植酸纳聚乙、淀粉、煤焦油、酚醛树脂 | 桂酸钠、陶土、石灰、水泥、耐火土、黄土、膨润土等 | 聚乙稀醇—石灰 粘土—腐植酸盐 粘土—纸浆废液 粘土—淀粉 | 糖渣等 电石渣 纸浆废液 制革废液 |
热稳定性 | % | ≥70 |
热强度 | N/个 | ≥300 |
落下强度 | >13mm | ≥85% |
抗压强度 | N/个 | ≥600 |
挥发份 | % | ≤10 |
灰熔点 | ℃ | ≥1250 |
全硫 | % | ≤1.5 |
生产出来的球还要做干燥处理才能销售或使用,目前使用情况好的立式烘干和翻板式、网带式烘干设备
煤粉焦粉压球机结构组成:
1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
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